生产管理,成本管理,销售管理等涵盖制造业普遍需求的专业信息管理系统。开发,销售,实施顾问,维护服务。

株式会社Taica

导入后两年。
充实公司内部沟通和效果。

不断挑战世界新技术的Taica公司。AMMIC公司负责生产该公司主要品牌的常陸那珂工厂的生产管理系统导入。两年过去了、一直挂念系统运行得怎么样?今天就来听听客户意见,看看系统的运行效果。
株式会社タイカ様
株式会社Taica様
行业:化学制品研究、开发与制造
销售额:88亿日元
员工数:220名
分支机构:国内两处
Taica公司主要有三项主要制品:以硅酮为主要原料的机能素材αGEL®(阿尔法凝胶)和介护福祉用品αPLA®(阿尔法塑胶)、曲面印刷技术CUBIC PRINTING®(多色曲面印刷)。茨城县常陸那珂市的常陸那珂工厂以生产αGEL®为主的多功能素材制品。αGEL®材料主要运用在体育用品、文具、数码家电、产业器械等众多领域。

http://www.taica.co.jp/

当时的课题、系统导入的背景

本次访谈株式会社Taica本社的S先生与常陸那珂工厂生产管理主导者O先生。首先请谈一下系统选型时的考虑。
S先生:从2010年春开始、我们决心提高成本管理水平。常陸那珂工厂一直使用Excel、还因为业务不够标准化,很难收集到比较准确的制造实际数据。

Excel的数据修改后,不能留下最终更新者和更新履历信息、所以很难对重复更新和因人为疏忽引起的错误拿出什么有效对策。另外我们的业务不够标准化,每个担当人员习惯自己的工作方式、致使整体作业精度存在问题。

O先生:生产中我们用到一些进口原料。有时因到货予定发生变化,随之影响生产计划,对应这些变化非常棘手。开始我们想量身定做一套符合常陸那珂工厂的管理系统。但是估算下来,投资和周期都非常惊人。既然是投资、干脆做成能在「ALL Taica」的海外和其他事业部展开的系统、提高整个公司管理水平,让公司全体受益。所以,我们瞄准满足业务标准化和导入周期短的成熟系统。
这么说,您选择成熟系统,一来是提高成本管理精度、二来,是为了公司的长远未来。

系统选择的要点

选择系统时主要考虑哪些方面。
O先生:常陸那珂工厂的制造流程与食品制造非常近似,因此我们瞄准这样的系统。食品制造要满足流程型、使用液体原料、用到批号管理等。「AMMIC/Net」在食品行业积累了丰富经验、赫赫有名。在生产计划方面、能同时对应预测和订单型生产两种生产计划方式,还能对应制造工程中的外加工管理,这是令人意外和感动的。另外还有标准接口功能、感觉会节省不少客户化开发费用。
接口做的那么好。坦白的说,真是很吃惊。
O先生:我们公司的销售管理、采购管理、生产管理、成本管理、财务管理,各有各的系统。位于核心的生产管理与这些系统的接口尤为重要。最初我们打算在导入生产管理系统同时,另外构筑一套实际数据收集系统,「AMMIC/Net」已经具备了这个标准机能。可以说,AMMIC替我们节省了这笔费用。

实施效果

实施导入开始运行了两年半,您感觉到对生产和管理工作有什么帮助吗?
S先生:系统的实施效果在导入2~3个月后就体现了。运行很稳定、积累了2个月的实绩数据。从第三个月开始,库存数据也变得准确。实绩的盘点数据日趋标准化,被人为因素左右的业务逐渐减少。

O先生:现在我们可以实时把握生产计划,营业部与生产部之间的业务衔接也越来越好。产量增加了1.5倍、平均到每天的生产品目递增,但是作业失误很少。我认为,效果非常理想。
您所说部门之间的衔接,主要是指什么机能?
S先生:主要是「一览表」功能。例如、在接到订单回答交货期时、以往销售部门接到订货后只能回答是否可以发货。但是,销售人员非常希望满足客户需求、在客户希望的交货期发出去。我们活用了订货一览表的交货期应答备注栏、把公司内部调整中或其他工厂调整中的状况等信息共享,还特别记录「○日的话可以发货」。销售人员看到这些信息就会与客户商量,虽说没那么容易,但是因为信息明确,感觉沟通比以前高效了。

O先生:「一览表」对我们的业务标准化也有很大帮助。担当人员对自己负责的数据整理保存、在这张一览表上点右键,下一步要做什么非常清楚,工作条例分明,基本没有失误。
确实如O先生所言,「一览表」是来源于实际业务操作的机能。以往的系统是从菜单打开画面、录入要操作的订单号码,查询出来、再更新・查询,要经过三个步骤。打印时,一边对照纸质报表一边手工输入订单号、不仅效率低下还容易产生错误。「一览表」很好解决了这些问题,可以方便地查询到主表,订单,库存,出入库等所有数据。这个功能真是非常实用和方便。

系统实施还带来其他方面的好处吗?

「AMMIC/Net」导入后还为企业带来其他有利的方面吗?
O先生:在预算内顺利实施。新上一套管理系统,超出预算的情况司空见惯。还听说过因为超出太多,项目被迫中断的情况。这次实施,我们在予定的范围内完成了预想的工作。

S先生:除了前面提到的交货期应答备注栏、我们结合实际业务活用了很多类似的栏目。大家经常琢磨如何下功夫来改善日常工作。我们终于看到从前看不到的信息,这是改善的第一步。眼见这些信息后,大家便开始考虑接下来如何做,进入更为积极的改善和提高。这是一个良性循环、非常值得期待。
从S先生的谈话里感受到贵公司的改善热情。

今后的予定

最后请您说说对AMMIC的期望。
O先生:使用系统后,数据在逐步积累,今后的课题是如何活用这些数据。「AMMIC/Net」系统生产方面的机能非常强大、盼望分析机能也逐渐完善起来,这样对我们的业务帮助就更大了。

非常感谢您的宝贵意见。实际上我们意识到您的这个需求,已经强化了分析机能,从不同的视角分析数据并显示多种图形。现在,多样化分析工具「WebDA」已经做成产品、开始销售。

S先生:在项目开始时我们曾经设想,在一个系统里实现销售管理・采购管理・生产管理・成本管理。今后,我们想增加系统的使用范围,把「AMMIC/Net」里标准化的业务拿到海外工厂展开。在这方面,还希望得到其他公司的实例借鉴。
AMMIC公司一定努力做好现在的工作和今后的提案,为Taica公司振翅于广阔世界贡献绵力。今天非常感谢大家的宝贵时间,谢谢。
2013年12月19日 記