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供给补充管理系统 [AMMIC/DRP]

依据需求预测、销售计划、各据点物流库存、
计算最合理的生产依赖、实现最为恰当的物流在库。

制品概要

使用需求预测,物流地点库存,各据点的补充预定数等信息,通过计算,将不足数量(补充数)信息生成各工厂的制造请求。 实行从销售预测到制造请求的顺畅流程,维持最为恰当的物流库存。

主要特征

机能特征1.生产依赖计算与到货依赖计算

依据需求预测、物流地点库存、和各据点库存推移数计算出必要的生产数量。并将这些结果做成各工厂生产依赖订单,对工厂发出内示生产。通过在月末、下月末执行工厂到货数(实际的不足数量)计算到货依赖。此时取消生产依赖计算结果、做成到货依赖订单。

机能特征2.库存政策与供给途径

生产依赖计算及到货依赖计算中,以品目+仓库为单位管理在库政策。在库政策数中,可以将未来几个期间的在库数设定为当前期间末期的库存数,也可以将过去或未来几天的库存数作为需要确保的库存数进行设定。

生产依赖计算及到货依赖计算中,从离客户最近的仓库开始考虑在库政策进行库存推移计算。不足的数量将从供给途径中指定的下一个仓库生成补充订单。供给途径中使用的仓库没有数量上的限制,可以进行多个阶段的计算。

机能特征3.对应订货生产品

对订货生产品目,没有库存、需要生产与订货数同等数量时,在登录订货数据时指定为个别订货、可以在没有政策库存数的情况下执行与订货数相同的生产依赖。

机能特征4.物流库存平衡查询

确认每个库存数量的日推移。表示出还存在几天的库存,判断出各仓库是否库存过多或过少、执行仓库间移动。