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生产管理 成本管理的基础知识

为了方便大家理解ERP系统,再此汇总生产管理、成本管理中的常用语。

成本

间接费 不能确定是否与制造商品相关、间接部门使用的劳务费成本。
原单位 每个制品单位的标准成本。
用于评价诸如生产性能、到货金额、经费是否妥当时。
固定费 折旧费、租金等与产量无关、固定会发生的费用。
直接费 制造商品时明确使用的成本费用,例如原材料費、光热水电费。
非累加法 各工程的完成品成本不被计算到下一个工程、而是计算各工程的费用合計。
变动费 材料费等、随产量变动的费用。
累加法 各工程的成品成本作为材料费计算到下一工程的计算方法。
累计成本 在品目的内部成本中加入外部成本。

生产管理

MRP 资材所要量计划。Materials Requirements Planning的略称。
基于制品生产计划,结合品目构成,未到货数、库存等信息、计算制造及资材采购的数量和时期。
QC 品质管理。Quality Control的略称。
为提高客户满意度和保持制品品质水准安定而采取的手段。
安全在庫 从接到用户订货到发货为止、为保证不发生缺货而设计的库存数量。
外加工 结合本公司生产设备、生产能力、效率等情况,请外部关联公司代为加工的情况。
逆展开 部品表的展开方法之一,从子品目向母品目、从下位向上位品目展开。
可以查询出该资材使用在哪些制品。
半成品 尚未完成的制品。与有单体销售价值的半成品相区分。
盘点 确认制品、半产品、资材等实际的物品数量及品质。
该内容反应在系统的库存信息中。
定量订货方式 订货间隔随机、但是固定每次订货数量的订货方式。
当库存低于事先确定的订货点(库存水准)时,订货一定数量(经济的订货量)。
为消减经费(订货成本和库存保管成本)、主要用于经常消费、价格较低、而用量大的商品。
定期订货方式 订货间隔固定、而订货量变化的订货方式。
例如单价较高、需求不固定、订货周期长的物品。
结合未来的库存推移决定最为恰当的订货量。
追踪 制品品目所使用到的原材料、经过的工程、执行了哪些检查等,对制造过程进行追踪的管理过程。
当制品发生问题时,可以查询到该制品使用了什么原料,经过了哪些工程。当原材料有问题时、可以查询到该原材料经过什么制造过程、被使用到哪些制品,两种追踪方式。
包装姿态 制品包装后的外观、或原材料到货时的状态。
到货场所 制品的到货场所。企业、仓库、集装箱平台等。
订货 向供应商订货必要的制造原材料。
预约 在库存或入库预定数量中预约必要的使用量。
被预约的库存数或入库预定数将从有效库存中减去。
品目主表 保存制品、半成品、资材等使用系统管理的品目的各种信息的主表文件。
预测生产 预测客户需求、事先生产到中途、接到客户订货后发货。
周期 从接到订货到发货为止所需要的时间。

供给补充

发货地 物品的出发地点(完成包装的地点)。
收货地 物品的到达地点(卸货地点)。
海外运输时、最终使用或加工物品的国家或地区。
因发货地(国・地区)不同、有时也表现为商品条款或式样等。
物流仓库 物品在运输过程中、临时保管的仓库。
从海运到陆运时的物流中继点。